EPLAN-Beratung
Raus aus dem Konstruktions-Hamsterrad!
Laufende Kundenprojekte beanspruchen Ihre gesamte Konstruktionskapazität. Gleichzeitig sollen Makros aufgebaut, Artikeldaten bereinigt, Schnittstellen geschaffen und neue EPLAN-Module eingeführt werden. Im Tagesgeschäft fehlt dafür häufig die Zeit.
Genau hier setzt unsere EPLAN-Beratung an. Wir analysieren Ihre bestehenden Abläufe, entwickeln gemeinsam mit Ihrem Team einen geeigneten Standard und schaffen die Datenbasis für effizientere Konstruktionsprozesse.
INGELA arbeitet seit 1982 im Schaltschrank- und Steuerungsbau sowie in der Automatisierung. Unsere Empfehlungen entstehen deshalb mit Blick auf die gesamte Prozesskette – von der EPLAN-Projektierung bis zur Fertigung.
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Wann externe EPLAN-Beratung sinnvoll wird
Ein Kapazitätsengpass in der Konstruktion ist der häufigste Anlass für externe Unterstützung. Hinzu kommen weitere typische Situationen:
- Kunden oder Werksnormen stellen neue Anforderungen an die Projektierung.
- Ein EPLAN-Versionswechsel führt zu einem Migrationsstau.
- Module wie EPLAN Pro Panel oder Cogineer sollen eingeführt werden.
- Bestehende Systeme arbeiten als Insellösungen ohne geeignete Schnittstellen.
- Makros, Vorlagen und Artikeldaten sind historisch gewachsen und uneinheitlich aufgebaut.
Der gemeinsame Nenner: Das Team erkennt den Handlungsbedarf, kann die grundlegende Überarbeitung neben den laufenden Projekten jedoch kaum selbst vorantreiben.
So bringen wir Struktur in Ihre EPLAN-Prozesse
Eine tragfähige Standardisierung beginnt mit dem Bestand. Wir betrachten vorhandene Projekte, Daten und Arbeitsweisen, bevor wir neue Strukturen festlegen. Der konkrete Umfang richtet sich nach Ihrer Ausgangssituation.
| Phase | Wie INGELA Struktur schafft | Ziel |
|---|---|---|
| Bestandsaufnahme | Projekte clustern, wiederkehrende Fehler analysieren und Standardisierungspotenziale bewerten | Klarheit über den aktuellen Stand |
| Soll-Konzept | Strukturen, Daten-Mindeststandard und Konstruktionsrichtlinie definieren | Verbindliche Regeln für neue Projekte |
| Artikeldaten | Datenbanken trennen, das EPLAN Data Portal einbeziehen und Dubletten bereinigen | Konsistent nutzbare Artikeldaten |
| Migration | Basisprojekt, Makrobibliothek und Strategie für Altdaten entwickeln | Praktisch einsetzbare Vorlagen |
| Verankerung | Verankerung Schulungen, Prüfroutinen und Key-User-Rolle aufbauen | Dauerhafte Anwendung im Team |
So entsteht kein theoretisches Regelwerk, sondern ein Standard, den Ihre Konstruktion im Projektalltag einsetzen und weiterpflegen kann.
Saubere Daten als Grundlage der Automatisierung
Makros und Vorlagen sparen nur dann Arbeit, wenn die zugrunde liegenden Daten zuverlässig aufgebaut sind. Intelligente Datensätze, Seitenmakros, Vorlagen und Wertesätze erleichtern die Wiederverwendung bereits entwickelter Lösungen.
Deshalb beziehen wir das Artikeldatenmanagement in die Standardisierung ein. Dabei betrachten wir die unterschiedlichen Anforderungen von Konstruktion und Einkauf:
- klare Zuständigkeit für jede Datenquelle
- bevorzugte Bauteile über ein Preferred-Parts-System
- strukturierter Prozess für die Anlage neuer Artikel
- verbindliche Regeln für Prüfung und Pflege
- eindeutige Ident-Schlüssel zwischen verbundenen Systemen
Damit entsteht eine Datenbasis, auf die Konstruktion, Einkauf und nachgelagerte Prozesse kontrolliert zugreifen können.
Durchgängige EPLAN-Daten bis in die Fertigung
Der Wechsel von der klassischen 2D-Planung zum 3D-Schaltschrankaufbau verändert den gesamten Workflow. Informationen, die später für den digitalen Bauraum benötigt werden, müssen bereits im Logikplan und in den Makros korrekt hinterlegt sein.
INGELA kennt diese Anforderungen aus der eigenen digital vernetzten Schaltschrankplanung und -fertigung. Sind die benötigten Informationen vollständig im EPLAN-Projekt vorhanden, können sie gezielt für weitere Arbeitsschritte genutzt werden:
- mechanische NC-Bearbeitung
- automatische Drahtherstellung und Konfektionierung
- Betriebsmittelkennzeichnung
- digitale Worker-Assistenzsysteme
Auch die Verbindung zu ERP-, PDM- oder PLM-Systemen beziehen wir ein. Dafür klären wir drei Punkte: Welches System führt welche Daten? Welcher Ident-Schlüssel verbindet die Datensätze? Welche Schnittstellentechnologie passt zum vorgesehenen Prozess?
Normanforderungen im EPLAN-Standard berücksichtigen
Normanforderungen sollten bereits in den Aufbau des EPLAN-Projekts einfließen. Systemeinstellungen, eindeutige Strukturen und gezielte Prüfläufe helfen dabei, Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
| Norm beziehungsweise Richtlinie | Bedeutung für die Projektierung |
|---|---|
| IEC 81346 | Strukturierung von Systemen und eindeutige Referenzkennzeichnung |
| UL 508A | Anforderungen an industrielle Schaltschränke für den nordamerikanischen Markt |
| NFPA 79 | Elektrische Anforderungen an Industriemaschinen in den USA |
INGELA ist seit 2015 als Schaltschrankhersteller nach UL 508A zertifiziert. Diese praktische Erfahrung fließt in Projekte ein, bei denen Schaltschränke für die USA oder Kanada vorgesehen sind.
Standards im Engineering-Team verankern
Eine neue EPLAN-Struktur verändert eingespielte Arbeitsweisen. Deshalb beziehen wir die beteiligten E-Planerinnen und E-Planer in die Umstellung ein und vermitteln neben der Anwendung auch den fachlichen Hintergrund.
Dazu können je nach Projekt gehören:
- gemeinsame Entwicklung des neuen Standards
- ein mehrstufiges Schulungskonzept
- eine definierte Key-User-Rolle
- automatisierte Prüfroutinen
- ein realistischer Umgang mit der Einarbeitungsphase
Ob die Umstellung funktioniert, lässt sich anschließend anhand konkreter Kennzahlen bewerten: Durchlaufzeiten, Effizienz, Fehlerkosten, Qualität der Stammdaten und Akzeptanz im Team machen die Entwicklung nachvollziehbar.
EPLAN-Standardisierung mit INGELA starten
Ihre Makrobibliothek ist uneinheitlich, Artikeldaten verursachen wiederkehrende Rückfragen oder die Einführung von EPLAN Pro Panel kommt im Tagesgeschäft nicht voran? Dann schaffen wir gemeinsam eine belastbare Grundlage.
Im ersten Schritt nehmen wir Ihre Projekte, Datenstrukturen und Arbeitsabläufe auf. Daraus leiten wir ab, an welchen Stellen eine Standardisierung sinnvoll ist und wie der passende Soll-Zustand aussehen kann.
Häufig gestellte Fragen zur EPLAN-Beratung
Typische Anlässe sind fehlende interne Kapazitäten, neue Kunden- oder Werksnormen, ein anstehender Versionswechsel, die Einführung von EPLAN Pro Panel oder Cogineer sowie fehlende Schnittstellen zu anderen Systemen.
Am Anfang steht eine Bestandsaufnahme. INGELA clustert bestehende Projekte, analysiert wiederkehrende Fehler und bewertet, in welchen Bereichen ein gemeinsamer Standard einen konkreten Nutzen bietet.
Makros, Vorlagen und Wertesätze greifen auf hinterlegte Artikeldaten zurück. Je einheitlicher und vollständiger diese Daten aufgebaut sind, desto zuverlässiger lassen sich wiederkehrende Konstruktionsaufgaben vorbereiten und automatisieren.
Ja. INGELA arbeitet selbst mit EPLAN Pro Panel und digital vernetzten Fertigungsprozessen. In der Beratung betrachten wir deshalb auch die Informationen und Makrostrukturen, die für den 3D-Schaltschrankaufbau und die anschließende Fertigung benötigt werden.
Eine Schulung konzentriert sich auf die Anwendung der Software. Unsere Beratung beginnt bei Ihren vorhandenen Projekten, Daten und Prozessen. Daraus entwickeln wir Standards, Vorlagen, Datenstrukturen und Prüfroutinen. Schulungen und eine Key-User-Rolle unterstützen anschließend die Anwendung im Team.
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